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PLC控制柜組裝好進行安裝與調(diào)試
PLC控制系統(tǒng)的安裝和調(diào)試涉及各種任務(wù),并且只能按順序執(zhí)行。一個環(huán)緊緊扣住,輕微的事故將導(dǎo)致調(diào)試失敗,這不僅會延誤施工期,甚至?xí)p壞設(shè)備。本文介紹了現(xiàn)場實踐中總結(jié)的PLC控制系統(tǒng)的安裝和調(diào)試技術(shù)經(jīng)驗,并對現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)的安裝調(diào)試問題提出了一些建議和解決方案。技術(shù)建議僅供參考,實踐操作,要以具體情況為準(zhǔn)。
正確安排系統(tǒng)安裝和調(diào)試程序是確保高效,高質(zhì)量安裝和調(diào)試任務(wù)的關(guān)鍵?,F(xiàn)場檢查和進一步修改后的整個程序如圖所示。
一,PLC控制柜安裝前技術(shù)準(zhǔn)備
PLC系統(tǒng)安裝和調(diào)試前的技術(shù)準(zhǔn)備工作越多,安裝和調(diào)試就越順暢。初步技術(shù)準(zhǔn)備工作包括以下內(nèi)容:
(1)熟悉PC隨機技術(shù)數(shù)據(jù),原始數(shù)據(jù),深入了解其性能,功能和各種操作要求,并制定操作程序。
?。?)深入了解設(shè)計數(shù)據(jù),系統(tǒng)過程,特別是各種生產(chǎn)設(shè)備的過程控制要求應(yīng)該有一個全面的了解,在此基礎(chǔ)上,根據(jù)子系統(tǒng)繪制過程流程。程聯(lián)鎖圖,系統(tǒng)功能圖,系統(tǒng)運行邏輯圖,有助于深入了解系統(tǒng)運行邏輯,是初步技術(shù)準(zhǔn)備的重要組成部分。
(3)熟悉各工藝設(shè)備的性能,設(shè)計和安裝,特別是各設(shè)備的控制和電源接線圖,并與實際對象進行比較,發(fā)現(xiàn)錯誤并及時糾正。
?。?)在全面了解設(shè)計方案和PC技術(shù)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,列出PC輸入輸出點編號表(包括內(nèi)部線圈列表,I / O位置,相應(yīng)設(shè)備和I / O點功能)。
?。?)研究設(shè)計提供的程序,繪制一些邏輯復(fù)雜的輸入輸出點的時序圖,繪制時序圖時可以找到設(shè)計中的一些邏輯錯誤。
?。?)分子系統(tǒng)制備調(diào)試計劃,然后在集體討論的基礎(chǔ)上集成到一個全系統(tǒng)的調(diào)試程序中。
二,PLC控制項目商檢
商品檢驗由甲,乙雙方共同進行。設(shè)備及備件,備件,技術(shù)資料,附件等的種類,數(shù)量和規(guī)格應(yīng)予以確認,并按性能驗證。實驗室和現(xiàn)場調(diào)試。商檢結(jié)果,雙方應(yīng)簽署交換清單。
三,實驗室調(diào)試
(1)PLC安裝和打開金屬支架,每個工作站的輸入和輸出模塊固定在其上,并且站點根據(jù)安裝概要與主機,編程器,打印機等連接,并且接線是正確的。電源電平與PLC電壓選擇匹配后,根據(jù)啟動程序發(fā)送電源,加載系統(tǒng)配置磁帶,確認系統(tǒng)配置,加載編程器加載磁帶,編程磁帶等,根據(jù)操作程序打開系統(tǒng)。進行各種操作測試。
(2)輸入工作計劃
(3)模擬I / O輸入,輸出,檢查和修改程序此步驟的目的是驗證輸入工作程序的正確性。該程序的邏輯表達了過程設(shè)備與設(shè)計的過程控制要求的聯(lián)鎖關(guān)系。程序是否被解鎖。如果它不匹配或無法運行完成整個過程,表明程序錯誤,則應(yīng)進行修改。在此過程中,對程序的理解將逐步深化,為現(xiàn)場調(diào)試做好準(zhǔn)備,可以找到程序的不合理和不完善的部分,以便進一步優(yōu)化。