PLC控制柜如何定期進(jìn)行檢查與維護(hù)

　　作為一家專業(yè)生產(chǎn)制造PLC控制柜的廠家，我們【優(yōu)控自動(dòng)化】有著多年經(jīng)驗(yàn)，PLC控制柜的制造與安裝固然重要， 而忽略了多機(jī)械設(shè)備的檢查和維護(hù)?？赡軙?huì)導(dǎo)致出現(xiàn)故障而停止生產(chǎn)。這樣會(huì)得不償失！所以日常使用PLC控制柜的時(shí)候，要做好對(duì)設(shè)備的檢查和維護(hù)工作，這樣也能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題，及時(shí)處理，避免影響工作。對(duì)控制柜的檢查是有方法，因?yàn)槠鋬?nèi)部構(gòu)造很復(fù)雜，所以在檢查上更要注意了。優(yōu)控機(jī)電PLC控制柜廠家就詳細(xì)為大家介紹下具體的內(nèi)容。

　　一、PLC控制柜外觀以及環(huán)境檢查

　　1、溫度環(huán)境條件0~40

　　2、相對(duì)濕度百分之八十五以下

　　3、振幅小于0.5mm(10~55Hz)

　　4、無(wú)大量灰塵，鹽分和鐵屑

　　5、24VDC出線電壓測(cè)量：是否正常范圍內(nèi)

　　6、關(guān)閉電源后測(cè)試系統(tǒng)絕緣，使用時(shí)鐘測(cè)試設(shè)備絕緣情況

　　二、PLC控制柜內(nèi)部清掃

　　1、切斷設(shè)備的電源，切斷PLC、變頻器等帶散熱孔的電子部件，卸下PLC模塊。

　　2、只能用吸塵器，不能用壓縮空氣吹。因?yàn)閴嚎s空氣向設(shè)備內(nèi)部吹灰塵，壓縮空氣經(jīng)常含水，一進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部就會(huì)短路。

　　3、吸完后檢查接線是否松動(dòng)。

　　三、電纜檢查

　　1、電纜是否松動(dòng)：如果松動(dòng)，則易燒壞。

　　2、電纜連接器是否發(fā)黑：如果有，檢查連接器是否被按下，接觸電流是否過大。

　　四、設(shè)備接地檢查

　　1、Profibus接地測(cè)量:注意屏蔽層是否老化，屏蔽層是否老化，導(dǎo)致接地不良，容易丟失Profibus網(wǎng)站。

　　2、模擬量信號(hào)接地測(cè)量:原理同上。

　　3、檢查接地線有無(wú)銹蝕，銹蝕則處理。

　　五、接觸器檢查

　　1、大接觸器的安裝螺絲以及進(jìn)出線是否松動(dòng)

　　2、大接觸器觸頭的狀態(tài):檢查主觸點(diǎn)是否有燒傷痕跡、滅弧蓋是否燒壞

　　3、接觸器接線端狀態(tài):是否燒黑

　　4、吸附時(shí)間、電壓測(cè)試:檢查接觸器的吸附時(shí)間和入線的開閉狀況

　　5、接觸器的吸附音是否正常，有無(wú)噪音，吸附后發(fā)出“嗡嗡”聲，拆下接觸器進(jìn)行檢查。

　　六、銅排檢查

　　1、檢查熱縮管是否破損;

　　2、檢查銅列的連接狀況:說明銅的外觀變色時(shí)，銅列有可能過熱，必要時(shí)拆下銅列，平整對(duì)齊，涂上導(dǎo)電膏后擰緊。

　　七、繼電器檢查

　　PLC控制柜廠家提醒，如果生產(chǎn)過程中電磁閥沒有關(guān)閉或打開，請(qǐng)按照以下步驟進(jìn)行檢查。

　　1、對(duì)應(yīng)于電磁閥的繼電器的引導(dǎo)燈不亮，說明電磁閥充電，不亮表示沒有充電;

　　2、用萬(wàn)用表測(cè)量繼電器的A1、A2端子是否有電。

　　如果在生產(chǎn)過程中電磁閥動(dòng)作異常，則可以如下操作：

　　(1)一般來(lái)說只會(huì)損壞一副觸點(diǎn)，如果繼電器有兩副觸點(diǎn)，一副損壞，則可以考慮另外一副，比如：現(xiàn)場(chǎng)接線為11-14觸點(diǎn)，如果損壞，可以換為21-24。此時(shí)把11腳和14腳上的線松開，換到21和24腳即可。

　　(2)如果接觸不足以更換，可以考慮更換線圈，從非必要的路線上移除非必要的繼電器線圈，并替換。

　　八、更換過濾網(wǎng)

　　1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，半年或每年更換一次過濾器

　　2、如果過濾網(wǎng)堵塞，則嚴(yán)重影響設(shè)備的散熱。

　　九、變頻器、調(diào)功器風(fēng)扇檢查

　　1、檢查變頻器，調(diào)功器風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

　　2、檢查通風(fēng)口是否堵塞，風(fēng)扇打開后吹出灰，說明需要清掃。